Maintenir vos outils de mesure en bon état garantit des mesures précises pour la production. Il est important d'entretenir correctement les outils de mesure pour un travail précis en atelier.
- Choisir un outil durable
- Stockage
- Nettoyage et entretien régulier
- Réparation et étalonnage
Choisir un outil durable
Fabrication de qualité

Bons matériaux pour les pointes de mesure
Pour garantir la précision des outils, un bon matériau doit être choisi.
Par exemple, une jauge d'alésage utilisée pour glisser et mesurer les tolérances d'alésage a besoin de pointes durables. Elle glissera fréquemment dans et hors des trous d'alésage huileux et sales.
Les modèles moins chers utilisent souvent de l'acier au carbone. Celui-ci est sujet à la rouille et à des mesures imprécises. Choisissez un modèle avec des pointes de mesure en carbure. Les pointes de mesure en carbure sont plus dures et durent plus longtemps. Elles ne rouillent pas non plus, ce qui peut être un avantage dans les environnements plus humides.


Pour décider où investir dans la qualité, déterminez quelles pièces de l'outil peuvent être réparées. Les pièces essentielles à la mesure finale, difficiles à remplacer ou coûteuses à remplacer, doivent être des pièces de qualité.
Des tests réguliers avec des jauges de réglage étalonnées sont recommandés pour confirmer la précision de l'appareil.
Stockage
Environnement propre et sec
Il est recommandé de conserver les outils de mesure dans une armoire, à l'écart des autres outils d'atelier.
Cela évite les chutes accidentelles et les chocs sur l'appareil. Les outils de mesure doivent également être conservés dans une boîte, de préférence avec des inserts en mousse pour éviter tout mouvement inutile et les secousses pendant le transport.

Il est également recommandé que les armoires à outils disposent d'un moyen d'éliminer l'humidité. Cela évite la rouille des outils, en particulier dans les environnements tropicaux. Cela peut être réalisé par l'achat de cartouches déshumidificatrices ou par l'utilisation d'une armoire à humidité contrôlée.
Nettoyage et entretien régulier
Nettoyage des lubrifiants
Toutes les quelques semaines, il est important de nettoyer les outils de mesure avec un chiffon de nettoyage. Le chiffon peut être imbibé d'une simple solution alcoolique, ou d'isopropanol si disponible.
- Vaporisez légèrement les zones exposées de l'outil de mesure avec la solution de nettoyage. NE SURVAPORISEZ PAS.
- Utilisez un chiffon propre et non pelucheux pour essuyer les surfaces
Faites attention à ne pas vaporiser les outils avec des lubrifiants courants. Parfois, les lubrifiants peuvent contenir une grande quantité d'eau, ce qui favorise la rouille des pièces.
Si vous préférez utiliser des sprays nettoyants et des lubrifiants, assurez-vous qu'ils sont conçus pour l'entretien et la protection des métaux. La raison principale de toute protection est de protéger les pièces sensibles de l'humidité.
Enfin, utilisez un chiffon non pelucheux pour l'essuyage. Les chiffons qui contiennent beaucoup de fibres peuvent se coincer dans les petites cavités de l'outil de mesure. Cela peut entraîner un glissement saccadé ou, dans les cas plus graves, la nécessité de démonter l'outil pour retirer les brins de fibres.
Réparation et étalonnage
Avant de réparer votre outil
La plupart des réparations d'outils de mesure proviennent de l'usure. Cela est souvent dû à des ressorts desserrés dans les outils de mesure mécaniques ou à des défaillances électroniques dans les outils numériques.

Avant d'entreprendre toute réparation, vérifiez auprès de votre fournisseur les garanties et autres arrangements de support disponibles pour les outils défectueux. L'ouverture de certaines parties des outils peut entraîner l'annulation des garanties.
Utilisez les bons outils
Les outils de mesure ne doivent pas être manipulés avec des outils imprécis. Des tournevis de précision et d'autres outils minces et spécifiques sont nécessaires pour garantir qu'aucun autre dommage n'est causé.
Pour les outils électroniques, vérifiez que les matériaux n'ont pas de propriétés statiques qui pourraient causer des dommages supplémentaires.
Étalonnage
Il est recommandé d'effectuer un étalonnage après le réassemblage des outils. Cela peut être fait dans un centre de service du fabricant ou un laboratoire indépendant.
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